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在注塑成型中，熱流道與模具一起使用，起著非常重要的作用。例如，在超薄零件（如手機電池蓋）的注模生產中，使用熱流道很容易生產高精度，高質量的產品。對于流動性較差的注射材料（如LCP），使用熱流道可以顯著提高原料的流動性，并確保注射生產的順利進行；對于某些大型注塑成型零件，例如汽車保險杠和門板，電視后殼體，空調殼體等，使用熱流道使得非常困難的注塑成型相對簡單。

在多腔模具注射中，根本無法形成缺少熱流道的現象。可以說，熱流道是確保流道平衡的[敏感詞]技術。由于塑料在流道中的剪切力，無論模具的幾何平衡多么合理，模制產品的重量都難以保持一致，尤其是對于多腔模具，如果不使用熱流道，模制產品將比內部輕。

對于塑料加工商，只要有一定數量的注塑生產，使用熱流道是非常經濟的。這是因為熱流道幫助企業在注塑生產中省去了噴嘴。在大多數情況下，無法重復使用插座。有時，噴嘴的重量幾乎與產品的重量相同。如果使用傳統的噴嘴注入方法，則意味著浪費的材料與產品中所浪費的材料一樣多。通過這種計算，使用熱流道，可以節省30％?50％的原材料。此外，熱流道還有助于減少模具磨損并延長模具壽命。通常，熱流道模具的使用壽命是細噴嘴模具的使用壽命的2倍。

盡管熱流道的組成相對簡單，但每個成分都起著重要的作用。通常，高質量的熱流道需要較高的設計和材料。